Подложки оксида олова SnO2

Подложки оксида олова SnO2 используются для исследования прозрачных проводящих пленок и измерения основных физических свойств.

Изготавливаем исследовательские образцы из качественных деталей из природных кристаллов.

Образец точно ориентирован по Лауэ, отформован, отполирован.

Тонкие пленки ZnSe наносятся методом химического осаждения из ванны (CBD) на различные стеклянные подложки и стеклянные подложки, покрытые SnO2. Используются три подложки SnO2 с разным размером зерна, шероховатостью, проводимостью и оптическим пропусканием. Шероховатость поверхностей увеличивается после нанесения CBD пленок ZnSe толщиной около 0,1 мкм и далее при нагревании до 200 ° C из-за рекристаллизации осадка. Этот эффект кажется более интенсивным, чем больше размер зерна подложки SnO2. При температуре отжига выше 400 ° C шероховатость пленок уменьшается по сравнению с голыми подложками SnO2 после преобразования ZnSe в пленку ZnO. Для пленок, нанесенных на стеклянные подложки, процесс отжига приводит к образованию самых шероховатых поверхностей из-за более слабого взаимодействия пленка-подложка и более важной рекристаллизации. Оптические характеристики показывают уменьшение интегрального пропускания примерно на 15% для всех исследованных подложек после осаждения пленки ZnSe. На стеклянной подложке обработка отжигом смещает край поглощения в сторону более длинных волн, отражая важную рекристаллизацию. В случае подложки SnO2 этого эффекта не происходит из-за лучшей кристалличности исходной пленки и более сильного взаимодействия пленка-подложка. Пропускание увеличивается после отжига при 400 ° C из-за образования пленки ZnO. Анализ состава с помощью XPS показывает, что пленки состоят из смеси ZnSe и ZnO, причем пропорции различны для разных подложек. Как правило, пленки, нанесенные на SnO2, содержат более высокое содержание ZnO, чем на стеклянную подложку. Мы связываем этот эффект с различиями в процессе химического осаждения, вызванного поверхностью подложки.