Кристаллы для пассивной модуляции добротности Cr:YAG, Spinel, V:YAG, GSGG:Mg:Cr.

Cr:Y3Al5O12 или Cr:YAG представляет собой материал, который может использоваться в качестве активной среды для непрерывных, импульсных или самосинхронизирующихся перестраиваемых твердотельных лазеров NIR с диапазоном перестраиваемости 1340-1580 нм, а также среды для модуляции добротности в лазерах с рабочей длиной волны 950 - 1100 нм. Он особенно полезен в практических применениях из-за удобной полосы поглощения Cr + 4 около 1 мм, которая дает возможность накачивать его обычными лазерами Nd: YAG. Насыщение поглощения в полосе при 1060 нм применяется в малогабаритных генераторах Nd: YAG с импульсной лампой или лазерной диодной накачкой, а не на основе красителя или пассивных Q-переключателей с LiF: F-центром. Используя кристалл Cr + 4: YAG, можно достичь режима самосинхронизации мод (KML). Это дает возможность построить лазерный источник с длительностью импульса менее 100 фс на длине волны 1450–1580 нм. Наконец, его высокая термическая и радиационная стабильность, а также отличные оптические и механические свойства дадут вам возможность создавать надежные устройства на основе кристалла.

Гадолиний-скандий-галлиевый-гранат, легированный хромом и магнием. GSGG: Mg: Cr4 + - это материал для пассивной модуляции добротности в области 1 мкм. Валентное состояние иона хрома Cr4 + обеспечивается за счет использования компенсатора заряда. Кристаллы выращены методом Чохральского в атмосфере аргона. Кристаллы GSSS: Mg: Cr, обладающие параметром контраста, близким к параметру YAG: Cr4 +, имеют некоторые преимущества, такие как возможность обеспечить необходимое начальное пропускание при меньшей толщине (типичная толщина составляет около 1 мм) и прозрачность в видимом диапазоне, который упрощает процедуру центровки.

Кристаллы иттрий-алюминиевого граната (YAG), легированные трехвалентным ванадием V3 + (V: YAG) в тетраэдрическом положении, предполагают эффективное переключение добротности для лазеров, работающих в области 1,3 мкм. Полоса поглощения от 1,0 до 1,5 мкм приписывается переходу 3A2! ’3T2 иона V3 + в тетраэдрической позиции решетки граната. Кристаллы выращены методом ориентированной кристаллизации. Концентрация V3 + в тетраэдрическом положении контролируется условиями роста и отжига. Эффективная модуляция добротности лазеров, работающих на 1,3 мкм, была получена с рядом активных сред, таких как Nd: YAG, Nd: YVO4, Nd: KGd (WO4) 2, при накачке импульсной лампой и лазерным диодом.

Кристалл Spinel - это материал с высоким порогом оптического повреждения и низкими оптическими потерями в спектральном диапазоне 1,3 - 1,6 мкм. Co2 + активированный MgAl2O4 (Co: MALO, Co: spine) может использоваться в качестве среды для пассивной модуляции добротности лазеров, работающих в спектральном диапазоне 1,3 - 1,6 мкм. Например, лазеры на Nd: YAG 1,32 мкм и 1,44 мкм, йодные лазеры 1,31 мкм и особенно лазеры на эрбиевом стекле 1,54 мкм. Достаточно высокое поперечное сечение поглощения ионов Co + 2 вместе с практическим отсутствием поглощения в возбужденном состоянии делают этот материал очень эффективным пассивным модулятором добротности (не требующим внутрирезонаторной фокусировки) для различных типов лазеров на эрбиевом стекле, включая микрочипы с диодной накачкой. .

   Новый насыщающийся поглотитель основан на НАНОРАЗМЕРНЫХ КРИСТАЛЛАХ В СТЕКЛЯННОЙ МАТРИЦЕ. Это прозрачная стеклокерамика, содержащая нанокристаллиты магниево-алюминиевой шпинели, легированные тетраэдрически координированными ионами Co2 +. Материал обеспечивает переключение добротности в спектральном интервале 1200 - 1600 нм, в частности, для лазера на Yb-Er-стекле (»= 1,54 мкм). Имея сечение поглощения Co2 + на длине волны 1,54 мкм (переход 4A2! '4T1 (4F)), значительно превышающее сечение излучения Er: стекла, он позволяет работать с модулем добротности без фокусировки излучения в насыщающийся поглотитель. . По сравнению с монокристаллами стеклокерамика значительно дешевле. Технология стеклокерамики основана на контролируемом зародышеобразовании и кристаллизации стекла и имеет ряд преимуществ по сравнению с обычной керамикой, обработанной порошком, поскольку в ней используется метод подготовки стекла. К ним относятся: 1) простота формования в стеклообразном состоянии, 2) однородность микроструктуры и 3) воспроизводимость свойств исходного стекла.